大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于产品设计无法出模案例的问题，于是小编就整理了3个相关介绍产品设计无法出模案例的解答，让我们一起看看吧。
注塑机产品在前模拉不出来怎么办？
原因及解决办法:
1，射胶量不足（产品未注满），塑件容易粘在模腔内：增大射胶量。
2，注射压力及保压压力太高：降低注射压力和保压压力。
3，保压时间过长过饱：要缩短保压的时间。
4，末端注射速度过快：减慢末端的注射速度。
5，料温太高或者冷却时间不足：降低料温或延长冷却时间。
压铸模具打不出产品是什么问题引起？
哈哈，绝对是新手搞出来的破事，模具没分开或者说模具没有完全分开就抽油缸导致产品留在定模上了。
如果注塑压力不是很大，注得不太饱一般可以扯段流道点燃去粘接产品，冷却了用钳子钳住流道拔下来，胶层厚的产品可以用铁丝扭成麻花状然后加热器烧红后去粘产品，冷却后钳子拔出，实在不行就找钳工拆模具，用火烧是最后的办法，如果模穴抛光不够的话烧了会留一层塑料在上面，不太好处理。
机械手取出产品后没有关模信号？
报警号是多少,报警内容是什么，什么系统。根据系统，可分为两大类的原因：
1.首先检查，机械手位置检测开关，看看机械手是否压在检测开关上，有可能是机械手过冲没有检测到信号，这一点可能性最大，2.看看Z向换刀点是否正确，（主要看你的系统是什么的）。
这一点可能性也不小，3.检测系统的宏程序是否正确，或者系统参数有没有动过，这一点可能性不大但是要排除的.
到此，以上就是小编对于产品设计无法出模案例的问题就介绍到这了，希望介绍关于产品设计无法出模案例的3点解答对大家有用。